进口研磨抛光机主要是为了弥补汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，处理方法就是在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。

　　进口研磨抛光机在对金属产品进行抛光时一般分为3个步骤：粗抛-中抛-精抛，今天我们就来说说进口研磨抛光机这3个步骤能起到什么作用。

　　1、粗抛：是用比较硬的抛光轮对未经处理过的金属产品进行表面的初步打磨，一般使用千叶轮或麻绳轮。它对产品有一定的的磨削作用。等去除较粗的伤痕。

　　2、中抛：用中等硬度的抛光轮对粗抛光处理过的金属产品进行进一步打磨，主要去除粗抛时产品留下来的抛光痕迹，一般使用带布麻轮或蓝枫布轮。

　　3、精抛：是抛光的一道工序，也是产品达到镜面效果*的的一道工序。使用进口研磨抛光机较软的抛光轮对产品的打磨处理。一般使用棉布轮会珍珠布轮。

　　进口研磨抛光机操作注意事项

　　进口研磨抛光机操作的关键是要设法得到抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

　　解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。进口研磨抛光机粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。

　　进口研磨抛光机主要用于阀板、阀片、摩擦片、刚性密封圈、发动机活塞环、油泵叶片和铝合金等金属材料以及显示屏玻璃面板、PMMA 镜片、LED蓝宝石、多晶硅、单晶硅片硅、锗、玻璃、陶瓷、砷化镓、铁氧体和铌酸锂等非金属材料的加工（研磨抛光）。随着IT 产业、汽车工业等下游行业的迅速发展，市场对进口研磨抛光机的需求量将逐步增加。