清洗的目的是为了使铝型材加工件达到一定的清洁度。如何来检测和评价铝型材加工件表面的清洁度,不同的工件,因为清洗的目的不同,对性能和可靠性要求不同,因此,对清洁度要求也不同,对清洁度检测和评价的内容、方法也不同。
有些工件表面的污染物可以直接检测,有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度,通常用间接的方法,以所采用的工作液或工艺用液(清洗液)的污染度来确定。
检测方法介绍:
1、水滴法:
对被测表面按一定的高度,滴一水滴,检测水滴落在平面上的直径大小,直径大,表示润湿好,油污清洗得干净;直径小,表示润湿差,清洗的不干净。
2、目视观察法:
清洗得干净不干净,直接用肉眼来观察,也可用5倍放大镜来观察,这是相当简单方便的方法,但对微量污染物的判断较困难。
3、擦拭法:
用白纸、滤纸、白绸布来擦拭铝型材表面,用肉眼来观察白纸上、滤纸上、白绸布上污染的程度来判定清洁度的程度。适用于生产现场,但只能粗略的定性判断,不能精确判断和定量分析。
4、喷水法:
清洗后在铝型材加工件表面喷水,看表面水膜是否连续,如果水膜不连续,呈断裂状态,说明清洗不干净,还有油污存在。因为金属表面都是亲水性表面,如果没有油污存在,水就会很好润湿表面,水膜是连续的;如果没有清洗干净,表面有油污存在,水膜就会是断裂的。这也是一种生产现场判断清洁度的办法,此法如表面残留有表面活性剂时可能会影响判断。
5、接触角法:
铝型材零件清洗后在表面滴一滴水,用接触角测定仪来测定水膜的接触角大小,如果接触角很大,说明有油污存在,表面润湿不好;如果接触角很小,说明油污被洗干净了。这需要在实验室中进行,检测也比较简单,但被检测面一定要有代表性。
一般铝型材加工件都是用在机械设备上的,对清洁度不会有特别特别高的要求,以上几种方法用来检测铝型材加工件的油污已经足够了。