清洁度检测设备的原理是什么？在使用清洁度检测设备前请熟悉元件型号及其名称。检查一下未用过的分析膜片，使膜片盒保持清洁和足够的溶剂并在出差前检测电筒是否可用将箱中的一个取样瓶定为废液收集瓶并贴上标签，此瓶用于收集在油箱中取样前冲洗软管用的废弃流体。箱中应保留一份油液污染度比较样本和操作指南，这些就放在泡沫塑料和后面。

　　获取油样液样的获取必须从系统要在系统的操作温度下取样，即在系统操作过程中或系统刚刚停止即刻取样。在取样阀取样在用取样阀之前，要把阀外面的脏物擦掉，打开阀让足够的液体(大约通过阀门流进废弃容器或流回油箱，这样在你取样前会先冲掉存在阀中的污染物，把液样收集到干净的瓶中后把瓶盖盖好关上取样阀，当灌取样品时请勿调节取样阀。

　　油箱中取样当从油箱或集油槽中取样时，先把软管的一端插入真空泵突起的圆口内，将软管一直推进直到从真空泵底部伸出并拧紧端盖(顺时针)，再将集液瓶旋拧到真空泵上，把软管的另一端插进油液中液位的一半开始操作真空泵，当达到瓶中的2/3液位时，把瓶子从真空泵上拧下，把液体倒入集液槽然后拧上第二取样瓶抽取第二个液样，取下取样瓶盖上瓶盖。

　　清洁度检测设备是由零件经过设备加工装配而成，所以清洁度分为零件清洁度和产品清洁度。产品的清洁度与零件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、生产设备及人员有密切关系。清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。清洁度检测设备用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。这里所说的“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位；这里说的“杂质”，包括产品设计制造运输使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质，零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。

　　清洁度检测设备检测流程和内容包括：

　　1）对直径47毫米（或更小）的滤纸进行自动和高精度扫描，清洁度检测设备扫描过程包含全自动图像接，全自动拍照。

　　2）对所拍摄的杂质，自动检测其数量，尺寸，形状等参数。

　　3）依据杂质的反光和亚光在图像上的灰度差别，为金属与非金属颗粒的判定和判定提供直接的参考数据和影像。

　　4）依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行分类。

　　5）清洁度检测设备模式帮助准确判定亚光色的金属。

　　在金属加工以及汽车生产流程中，由于金属零部件加工过程中清洗不*，容易在表面残留油脂、油污、冷却液、清洗剂、指纹等污染物，这些污染物的残留会造成后续生产工艺的中的一系列问题如涂层容易脱落、焊接不良、黏合强度不够、表面缺陷等，且不易发现原因。清洁度检测设备通过测量金属零部件的表面清洁度，可以对金属或玻璃产品表面的干净程度进行量化测试，并作出客观评价、分析原因，为减少后工序不良，改进清洗工艺提供量化数据。