OPGCLA自动清洁度清洗收集设备集成压力喷射清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行,配合镜面一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作状态实时显示,清洗检测压力连续可调、流量实时显示,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。符合ISO16232-2007,VDA19等及国内标准,满足大众、通用、福特、东风等各大汽车厂清洁度检测标准。
参照标准
QCn29008·13-91:汽车产品质量检验 清洁度评定方法
B/T 3821-2005:中小功率内燃机清洁度测定方法
ISO 16232-2007:Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuits
JB/T 6002-2007:涡轮增压器 清洁度极限值及测定方法
ISO 18413-2002:Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components— Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis
and data reporting
ISO 4406-1999:Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles
ASTM D2276-00:Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Sampling
CES 16599:Cleanliness,Partical Counting (Fuel System)
QC/T 573-1999: 汽车清洁度工作导则 人、物和环境
VDA19-2015
设备性能特点
自动化程度高,可编程
精密部件均采用*
高亮度彩色触摸屏设计
高空白值≤0.3mg
无气源设计,泵驱动,稳定性更可靠,维护更简单
百级洁净度清洗室
标配三层过滤膜夹持器
双层进口清洗液过滤器,过滤等级高
清洗检测压力连续可调、流量实时显示
集成压力喷射清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体
设备具有报警提示功能,方便维护保养
配置吊装及旋转工装
OPGCLA自动清洁度清洗收集设备主要技术参数
整体尺寸(W*D*H):1400*900*2000mm
主体架台材质: 304不锈钢,工业型材
清洗工位操作区尺寸(W*D*H):900*700*800mm
清洗水槽材质:304镜面不锈钢,整体冲压工艺,厚度2.0mm
清洗检测零件辅助配件:不锈钢格栅各一个
清洗操作防护手套长度:600mm(标配L号)
主控显示:HMI人机界面
清洗检测压力:0MPa -0.5MPa
流量范围:1.0L/min-5.0L/min,精度2%
喷枪:喷嘴2mm,可根据要求更换,
时间设置范围:0-9999 S
零件清洗参数存储:0-99组(存储数量可定制)
不锈钢储液容量:20L
溶剂清洗剂:AP760
清洗液循环过滤器精度:0.2µm;2.5µm(两级过滤)
适用检测滤膜:Ø47mm /Ø50mm
空气净化率:99.995% HEPA高效净化精度0.3µm
供气量:1200m3/h;排气量:450 m3/h
通风排风管道接口:Ø100mm
工作电源:AC220V,50Hz;功率:750W
为什么选择它?
- 定制化清洗空间,根据用户实际需要定制化尺寸
- 操作便利,设备提供自动化,可重复性操作
- 结果可信赖,一体化的HEPA过滤层空气流清洁室操作环境
- 省时间,快速达到空白值
- 减少人为操作误差
- 更快发现质量问题减少返工
- 安全,操作员不必直接接触实验介质
清洁度检测流程图