组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。  

自动清洁度测试仪产品特点：

• 全自动运行扫描，无缝拼接技术

• 经过色差校正的高分辨率光学系统

• 采用像素解决方案

• 电脑控制和操作杆控制XYZ电动平台

• 色温恒定LED光纤照明

• 简单而快捷的操作界面

• 扫描过程中的实时结果

• 大的可靠性和重复性

• 自动计算金属颗粒，非金属颗粒，纤维颗粒

• 扫描过程自动拍照、进度实时可见；

• 提供全视场图片浏览检查功能，非缩率图，可以实现每个视场定位回溯等功能；

• 对每一个颗粒ID定位，随时聚焦目标图片颗粒，进行颗粒属性尺寸验证

 自动清洁度测试仪性能

• 图像捕获:具有高分辨率实时彩色图像捕获能力，可以实时动态捕获图像序列，并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片，颗粒无明显错位，保证分析精度。

• 高精度全新智能聚焦模式，保证每一张图片清晰度。

• 可以缩小放大，实时观察大图中任意地方的局部放大图，也可以全图观察。可回看任何一个颗粒。

• 一键流程化设计。

• 图像标定:根据光学放大倍数定标图像，为图像测量提供测量基准。

• 动态设定分析阈值:为以后全图分析提供提取目标的依据。

• 标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等标准统计分析。

• 自动检测分辨出微粒类型（金属、非金属、纤维）

• 评价参数（长度、宽度、面积、纤维大长度）

• 根据不同的测量任务分别来设置和储存相应的配置

• 方便导出所有分析数据到EXCEL至数据库

• 按照标准ISO 16232 计算工件清洁度代码(CCC)

• 有效微粒处理（例如重叠微粒）,扫描结果可手动修改，可切分或关联任意形状的颗粒。