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清洁度检测项目分享客户主要经营汽车、摩托车零部件及配件生产制造，有色金属材料制造等，属于清洁度检测项目的范畴，订购了一套自动清洁度萃取设备，一套自动清洁度分析系统，已完成安装调试并投入使用，带大家分享下现场图片，为保障客户权益，保护客户车间隐私，以下少量图片供参考：了解清洁度检测设备、清洁度颗粒分析系统、清洁度颗粒检测仪、清洁度清洗萃取设备、清洁度萃取设备、清洁度制样设备、清洁度分析仪器、清洁度分析系统、清洁度测试仪、清洁度清洗机、磁性颗粒检测仪、磁性颗粒分析仪、金相分析仪请咨询我们。
11-4 2022
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清洁度检测涉及哪些零部件？据了解，一般汽车约由一万多个不可拆解的独立零部件组装而成。结构极其复杂。每一个零部件的清洁度都直接关乎着整车的质量与驾驶安全。随着汽车工业的飞速发展零部件的加工质量管控变得尤为重要。而零部件清洁度检测也是必/不/可/少的检测项目之一，那么哪些零件需要清洁度检测您知道吗?这些常见需要清洁度检测零部件供您参考。主要包含但不限于以下零部件：1.发动机：曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统、启动系统。2.变速箱：齿轮、轴、轴承、同步器、差速器和换挡机构。...
11-1 2022
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显微镜的保养及日常维护显微镜的日常保养及日常维护1.显微镜日常的一般保养1)显微镜每次使用完毕后，应切断电源，并罩上防尘罩。2)不要将显微镜放置在潮湿的房间内，保持良好的通风。显微镜室的温度应保持在+10—+35度之间，湿度在+35度时不超过75%。建议配置除湿机。3)显微镜的各光学部件，如长期不用，应取下妥善保管，建议放置在干燥皿内。4)不要用手直接触摸光学部件的表面(如物镜，荧光模块，目镜等)，以免留下手指印在上面。2.显微镜的清洁1)去除光学部件表面的灰尘，应使用软毛刷，洗耳球，擦镜纸或长纤...
10-27 2022
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金相分析的主要检测项目金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。辛茨提供金相分析、金属金相分析、金属材料金相分析等相关检测。金相分析的主要检测项目1、焊接金相检验；2、热处理质量检验；3、铸铁金相检验；4、铸铁、铸纲、有色金属、原材低倍缺陷捡验；5、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定...
10-27 2022
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为什么要制定清洁度检测标准？随着零件清洗在技术和应用领域的进步，零部件的清洁度要求变得尤其严苛。对清洁度的要求，有时已经超越了实用性和功能性带来的是更高的成本，更多的时间，和资源的铺张。所以，如何制定一个更合理，更有效，更符合质量要求而不过激的清洁度规范和标准，变得越来越重要。零部件清洁度规范和标准建立，涉及到零件的尺寸，污染物性质，必要的清洁，清洁过程，和汽车零部件清洁度检测验证。清洁度颗粒检测的目的保证其产品共轨部件清洗洁净，防止产生颗粒物堵塞部件的问题。清洁度表示清洗后在零件或产品表面上残留的污物...
10-24 2022
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光学显微镜颗粒分析系统的应用通常为验证零件清洁度会使用光学系统对滤膜进行全自动分析。颗粒物数量尺寸检测、测量和分类很大程度上取决于镜头（即放大率和分辨率）、照明类型（例如偏振、明场或暗场）、图像处理软件中使用的阈值以及颗粒物特性（尺寸、成分、反射率等）。因此，在比较相同类型颗粒的结果时，光学系统和分析参数必须相同。标准光学分析为了提供有意义的比较，建议进行标准光学分析。标准光学分析中，在确定规范之前定义图像设置和分析过程，因此与使用的系统无关。颗粒物的检测和测量测量的精度主要由显微镜镜头的放大倍率和分辨...
10-21 2022
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为什么要做清洁度检测清洁度检测定义：清洁度检测是使用液体介质通过一种或多种机械清洗方法，将零部件表面或内腔的污染物分离到液体中，并通过滤膜收集液体中的颗粒污染物，然后利用仪器分析污染物的类型、重量、尺寸、数量等的测试方法。清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到的杂质微粒的质量、大小和数量来表示。“规定部位"是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质"包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。清洁度检测一开始应...
10-17 2022
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清洁度萃取颗粒收集方法中的变量控制随着清洁度标准的问世，清洁度检测越来越规范，无论是国家标准、行业标准，还是国外标准（VDA19、ISO16232），都有着各自的清洁度检测方法。因此，尽可能要求客户提供明确的标准，根据客户要求，有针对性的选择相应的测量方法。以下颗粒收集方法供参考：1、晃动法晃动法比较简单，是将表面所含颗粒封闭起来，通过向被测零件或元件中注入适当种类和适量体积的清洗液，并将开口密封好，晃动零件使颗粒从受控内表面上脱离并悬浮在清洗液中。晃动后应立即排出所有清洗液，并将其收集以便分析。其中需要控制...
10-12 2022
