英菲洛全自动清洁度检测设备成功入驻全球汽车动力系统领军企业 —— 博格华纳，深度服务其新能源电机驱动产品生产线，为天津、武汉等核心基地的集成式电驱动模块（iDM）、800V 碳化硅电驱系统等高端产品提供全流程清洁度管控，以精准检测赋能博格华纳电动化战略落地。

合作背景：聚焦新能源电驱的严苛清洁度需求
作为全球领先的汽车零部件供应商，博格华纳正加速推进电动化转型，其战略目标是 2030 年电动车业务占比达到 45%。旗下新能源电机驱动产品极具技术代表性，包括搭载于理想 L8/L9 车型的 iDM220 集成式电驱动模块（最大功率超 200KW）、覆盖 160-300KW 功率需求的 800V 碳化硅电驱系统等，广泛配套长城、吉利等主流主机厂，年产能可达 200 万台规模。
这类高精度电驱产品对清洁度有着极致要求：电机定子绕组的绝缘层、碳化硅控制器的高压端子、齿轮箱的精密啮合面等关键部位，哪怕是 25μm 以下的金属颗粒或纤维杂质，都可能引发匝间短路、高压击穿或机械磨损等致命故障。传统检测方式难以满足其对微小污染物的精准识别需求，而英菲洛设备凭借对新能源汽车清洁度标准的深度适配，成为博格华纳的核心选择。
技术赋能：精准匹配电驱产品全场景检测需求
英菲洛为博格华纳定制的清洁度检测解决方案，全面契合 VDA 19.1（2025 版）与 ISO16232标准要求，针对性破解电驱产品检测痛点：
微米级精准检测，覆盖关键风险点：采用高分辨率光学成像系统与 SEM/EDX 标准分析方法，智能清洁度分析系统，可自动识别≥5μm 的金属、非金属及纤维污染物，对定子槽内纤维、控制器表面导电颗粒的捕捉率超 99.5%，完美匹配电驱系统对微小污染物的管控需求。
全流程自动化，适配大规模生产：集成超声波萃取、真空抽吸等多模式提取功能，针对 iDM 模块的紧凑结构与复杂内腔，实现污染物高效剥离；单张滤膜扫描分析仅需 2-3 分钟，一键完成数据归档与报告生成，支持对接博格华纳生产追溯系统，满足百万级产能的高效检测需求。
多维度数据分析，助力工艺优化：不仅能统计颗粒尺寸、数量等基础指标，还可通过成分分析定位污染源头，为博格华纳的磨削、清洗、装配等环节提供数据支撑，有效降低产品故障率。
跨基地标准统一，保障全球供货：设备可实现检测参数的标准化复刻，确保天津、武汉等不同基地的检测数据一致可比，满足博格华纳面向全球主机厂的统一供货质量要求。
合作价值：共推新能源电驱产业高质量发展
此次合作是英菲洛技术实力与博格华纳全球战略的深度契合，彰显多重行业价值：
为博格华纳电动化战略提供坚实保障，通过严苛的清洁度管控，进一步提升 iDM 系列、800V 碳化硅电驱系统的可靠性与使用寿命，巩固其在全球电驱领域的技术领先地位。
设备的高稳定性与本地化服务优势，大幅降低博格华纳的运维成本，其 7×24 小时连续运行能力完美适配汽车零部件大规模生产的节奏，保障产线高效运转。
践行绿色智造理念，通过精准的污染物溯源与工艺优化，助力博格华纳减少生产过程中的物料浪费，契合其 2035 年碳中和战略目标，推动新能源汽车产业的可持续发展。
未来，英菲洛将持续跟进博格华纳的技术迭代需求，针对其下一代高集成度电驱产品，优化检测方案的适配性，共同探索新能源汽车清洁度管控的新边界，为全球电动化出行提供更可靠的质量保障。