浙江银轮机械股份有限公司作为国内热交换器行业的领军企业，不仅是行业标准的 “组长级” 起草单位，更以冷却模块、铝油冷器、EGR 冷却器等核心产品占据全球市场优势，其热管理系统广泛应用于汽车动力总成、新能源电池等关键领域。随着下游客户对系统可靠性要求的升级，清洁度成为制约产品性能的核心瓶颈 —— 热管理零部件内部残留的金属切屑、焊渣等颗粒，可能造成微通道堵塞、换热效率衰减，甚至引发设备腐蚀失效。

此前，银轮机械采用传统人工目视检测与重量法筛查，存在三大痛点：一是检测精度不足，无法量化 5μm 以下微小颗粒；二是效率低下，单样本检测需 30 分钟以上；三是缺乏系统性溯源能力，难以定位污染源头。为突破这一困境，银轮机械亟需专业合作伙伴打造全流程清洁度管控方案。

2023 年，银轮机械最终选定英菲洛精密科技（苏州）有限公司作为合作方。英菲洛作为专注汽车零部件清洁度检测的高科技企业，其设备完全符合 ISO 16232、VDA 19 等国际标准，且在定制化实验室建设领域拥有成熟经验。双方联合打造的灌流清洁度检测实验室方案，针对银轮热管理产品特性实现三大定制化设计：

（一）检测设备适配性配置

核心检测系统：部署全自动清洁度分析系统，集成智能偏光扫描与分析功能，可快速量化 0.1-100μm 颗粒的粒径分布，检测时间压缩至 5 分钟以内，精准匹配铝油冷器、EGR 冷却器等精密零部件的检测需求。

专用萃取设备：定制大流量灌流清洗台，针对冷却模块的复杂流道结构，采用 0.3MPa 低压气流反向吹扫结合 40kHz 超声波清洗技术，确保残留颗粒高效剥离。

溯源分析工具：配备扫描电子显微镜（SEM）与能谱仪（EDS），可通过颗粒形貌与元素分析定位污染源（如铝制切屑、铜质焊渣）。

（二）配套服务支持

英菲洛同步提供实验室万级洁净区建设、VDA19标准操作培训及设备终身维护服务，确保银轮团队具备独立检测与数据解读能力。

此次合作印证了清洁度检测对高端制造的核心价值 —— 英菲洛以 “设备 + 方案 + 服务” 的一体化能力，破解了银轮机械在精密热管理领域的质量管控难题。双方的协同创新不仅为汽车热管理行业树立了清洁度检测标杆，更彰显了细分领域技术服务商与制造业龙头企业深度合作的共赢路径。