设备介绍

干法颗粒提取系统采用高真空吸入抽取的方式对污染颗粒进行收集，是一种全新的动态非破坏式颗粒物萃取方法。该设备让大型、高表面积零部件以及工作现场环境的技术清洁度检测变得更加高效、经济、精确且更具行业针对性，尤其对锂电池零部件检测更可靠。

设备对污染颗粒物的抽取式采集方式，经指数衰减法测试并认定，完全符合VDA 19.1或ISO 16232中对颗粒物采集步骤的相关规定与要求，可满足VDA 19.1对后续微观分析结果的可再现比对要求。相较于“湿法”冲洗式颗粒物萃取方式（如VDA 19.1或ISO 16232中描述的液体介质提取法），干法颗粒物抽取方式在多种应用领域中具有独特的不可替代性优势。

核心优势

• 利用干燥空气进行颗粒物抽取，实现零部件无拆解、非破坏性清洁度检测

• 检测大型部件时，相比“湿法”节省更多时间及物流成本

• 高功能集成度，兼具可移动性，可对零部件及工作环境进行实时现场检测

• 快速抽取颗粒物，避免生产过程长时间中断

• 抽取后，滤纸上的颗粒物可直接进行即时微观测评

• 可在生产环节中对孔洞等特殊位置实施全表面检测（相较于颗粒粘取法）

• 无需额外手段（如遮盖等）即可对分离控制区进行精确测试

• 依据VDA 19.1规定的微观评测要求，可得到符合标准且具重要参考价值的检测结果

• 适用于不可与液体接触的部件，或替代液体介质易造成颗粒物迁移、导致结果偏差的场景

• 无需“湿法”所需的液体介质及抽滤设备，运行成本更低

应用场景

• 大型零部件：新能源电池托盘、壳体，风电齿轮等

• 不可采用“湿法”检测的零部件或原材料：电池模组、电子元件、电缆线材、电机、云母片等

• 生产环节检测：组装车间的零件架、传送带、车间环境等

• 洁净操作功效及洁净区验证：如吸尘式洁净操作、生产洁净区等

• 独立组装工序间生产过程的清洁度检测