OPG双工位自动清洁度萃取设备
英菲洛自动清洁度萃取设备集成压力喷射清洗、流速清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收等功能,以实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,本系统满足ISO16232/VDA19等国际清洁度检测标准规范,设计制造严格遵循国际标准。

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详细介绍

设备功能描述

• 清洗功能:集成压力喷射清洗、流速清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收等功能,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行。

• 颗粒污染物收集:能及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗结束后即可获得滤膜样本,有效减少颗粒污染物在清洗剂中的滞留时间。

• 操作控制系统:采用专用触屏控制系统配合专业测控软件,实时显示设备工作状态,清洗压力、流量可调;搭配不同清洗喷嘴,可快速清洗零件内腔通道、盲孔及整体表面。满足 ISO 16232、VDA 19、GB/T 3821-2005 等国际及国内标准,同时适配航空航天清洁度检测标准。

设备使用范围

广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度检测的颗粒萃取制样,包括但不限于发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成。

技术参数

1. 压力清洗室

• 尺寸:宽深高 700×600×800mm(尺寸可定制)

• 材质:8k 镜面 304 不锈钢,厚度 2.0mm,保证清洗室内表面光滑,便于颗粒物顺利被收集到滤膜上

2. 超声波清洗槽

• 尺寸:350×300×200mm(圆形可选)

• 超声频率:40kHz(双频可选)

• 超声功率:≥400W(功率可调)

• 功率密度:触控屏实时可调,无需手动调节计算

3. 储液罐

• 容量:不小于 30L

4. 循环过滤系统

• 三级循环过滤精度:依次为 10um、5um、0.2um,确保清洗剂的高洁净度

5. 滤膜夹具

• 滤膜规格:不锈钢材质,兼容 Ø47mm、Ø50mm 滤膜

• 功能:可同时放置三种不同孔径的滤膜,实现三层串联滤膜制样,方便对不同粒径的颗粒污染物进行分级收集和分析

6. 工作压力和瞬时流量

• 清洗压力:0 - 0.6Mpa(采用喷笔喷洗,喷嘴直径 2.5mm),实时可调,以适应不同零件的清洗需求

• 流速范围:1L/min - 10.0L/min

7. 控制系统

• 全彩触摸屏:十寸超大全彩触摸屏,操作界面友好,方便参数设置,具备设备状态监控功能

• 可编程控制器:德国 SIEMENS 数字式可编程控制器,确保设备运行的稳定性和可靠性,可实现多种清洗模式的编程控制,编程数量不小于 2000 组

• 程序 PID 自调节功能:更换喷嘴直径后,压力和流速自动调节

• 内部流体管路:采用食品级内外抛光 SUS304 材质

• 自清洗功能:四壁自动喷淋清洗,确保清洗室内部在每次使用后能得到有效清洁,降低设备空白值

• 泵适用清洗剂:兼容碳氢和水基两种溶剂

• 定时清洗模式:可任意设定清洗时间,满足不同零件的清洗时间要求

• 手动清洗模式:手动清洗与自动清洗可随意切换,增加操作的灵活性

• 液位实时显示:液位在显示屏上实时显示,方便操作人员了解清洗剂的余量,及时补充

• 清洗室照明:采用 IP67 防水 LED 照明灯,保证清洗室内光线充足,便于观察清洗过程和零件状态

• 注液/排液功能:自动程控,通过触屏控制,操作便捷,可有效避免人工操作可能带来的污染

• 安全防护:配置安全光栅,具备防夹手功能

• 报警功能:具备液位报警、超压报警、滤芯堵塞报警、超温报警等功能

• 电源:220V/50HZ

8. 噪音

• 小于 75db,保证设备运行时不对工作环境造成过大噪音干扰

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