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组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程,满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。
OPG系列清洁度分析系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计,本系统满足ISO16232/VDA19等国际清洁度检测标准规范,设计制造严格遵循国际标准。
系统采用核心智能图像拼接技术对标准滤膜进行智能扫描,无缝拼接,全局预览图像,性能超越进口设备;一键扫描即可识别全部颗粒(金属、非金属、纤维),分析结果可视化,可按照标准等级区间划分所有颗粒。
系统搭载连续变倍体式显微镜方案,为VDA19/ISO16232清洁度检测标准推荐方案,可获得更大景深与更快检测速度,扫描分析一张滤膜仅需2-3min;同时具备自动偏振光技术、自动光源技术,自动化程度高。
分析结果以MAP图形式储存,数据保存至指定根目录,可任意调用及重新分析;支持SQL数据库统计,可选择任意时间段查看并调出最大金属颗粒、任意颗粒尺寸范围数据,并以趋势图表述。
本系统软硬件性能经过专业团队开发设计,具备国内领先水平,实用性强,性能与数据表现超越进口设备,满足不同客户对标使用需求。
设备设计、制造和操作符合 VDA19.1-2015 技术清洁度检测、ISO16232-2018 国际标准;满足大众、通用、丰田、本田、宝马、奔驰、特斯拉、CATL、航空、军工等企业标准。
• 光学变倍比:18:1
• 采用一次扫描技术,效率更高
• 一键扫描、一键出报告,操作便捷
• 配备LED自动偏振光,保障检测精准度
• 标准自定义功能:内置ISO16232/VDA19.1/VDA19.2/ISO4406/ISO4407/NAS1638标准,支持用户添加不同分析标准或选择已有标准,兼容现行多种行业标准;可区分金属、非金属、纤维,按ISO16232/VDA19等国际标准统计分析
• 自动检测分辨微粒类型(金属、非金属、纤维)
• 涵盖多维度评价参数(长度、宽度、面积、纤维最大长度等)
• 按照ISO 16232 / VDA19标准计算工件清洁度代码(CCC)
• 有效处理特殊微粒(如重叠微粒),扫描结果可手动修改,支持切分或关联任意形状颗粒
• 自动识别清晰度并实时显示,保证测试精度
• 自动扫描+无缝拼接技术,可实现每个颗粒定位回看,确保颗粒无错判;支持100%全图预览(独家技术)
• 完善项目管理:MAP全图展示、颗粒数据储存(可随时调用、重新分析及变更标准),SQL数据库管理,按任意时间段图形化显示颗粒数量及最大金属颗粒
• 内置零部件/油品/锂电等多种标准模块
• 搭载自主研发清洁度分析软件OPG Cleanliness Expert

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