英菲洛自动清洁度颗粒分析
英菲洛自动清洁度颗粒分析系统是精密设计的零部件清洁度分析系统,对过滤纸的残留粒子进行检测,蕞重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。采用8:1进口平行光学系统主机,性价比高。

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详细介绍
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OPG100B自动清洁度分析系统

产品介绍

组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程,满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常关键的。由于颗粒污染物会直接影响零部件的使用寿命,国际和国家相关指令对重要机械部件颗粒物污染的检测方法及存档要求均有明确规定。此前,行业多以残留颗粒物的质量描述残留物特征,而当前标准则对颗粒物数量、尺寸分布、颗粒特征等污染属性提出了更详细的信息要求。OPG100B自动清洁度颗粒检测仪专为满足现代工业及国家、国际标准的清洁度要求设计,尤其适用于汽车和航空航天行业,为组件及零部件的技术清洁度检测提供可靠支持。

设备描述

OPG100B自动清洁度颗粒分析设备是精密设计的零部件清洁度分析系统,专注于检测过滤纸上的残留粒子,能够对工件清洁程度进行可靠且具有再现性的评估。

系统可自动将颗粒分为三类,减少手动操作工作量,聚焦与实际操作相关的关键颗粒:

• 金属颗粒:通常是最受关注的关键颗粒

• 非金属颗粒(不含纤维):与金属颗粒同为关键性污染物颗粒

• 纤维:测试准备和操作过程中难以避免,关注度相对较低

设备通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描,实现金属和非金属颗粒的精准统计与鉴别。针对塑料、玻纤等易产生反射的物体,系统可自动与金属颗粒区分,有效规避误判风险。同时,对尼龙网格编织膜的扫描数据表现等同于其他表面滤膜,检测结果不受网格影响。

技术参数

检测方式

自动,一次扫描

检测精度

重复扫描滤膜10次,颗粒数偏差<2%

扫描校准块,偏差<2pxl

电动扫描台

XY二轴

偏振光源

自动

颗粒校准块

标配

支持标准

ISO16232、VDA19.1、VDA19.2
客户自定义标准

专业清洁度
分析软件

检测内容

• 自动分辨微粒类型(金属、非金属、纤维)
• 评价参数(长度、正交宽度、面积、纤维最大长度)
• 按ISO16232/VDA19计算清洁度代码(CCC)
• 滤膜覆盖率、数据统计、图形化月报/年报

自动评级

软件自动评判级别

报告输出

自动导出WORD/EXCEL格式报告,模板可定制;
按颗粒长度/宽度/面积排序,自动评判OK/NG

颗粒切分连接

手动/自动模式修改颗粒

数据库

数据统计、图形化月报/年报,支持生产过程控制

大图显示

明场/偏振图100%全图显示,ID自动定位,颗粒任意查看

其他功能

• 显示当前工作状态(观察方式、倍数、光强等)
• 存储整张滤膜扫描图像,支持调取重新分析
• 自动调节光强

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